ウェブメニュー

製品検索

言語

共有

カスタムメイド カーボンブラックマスターバッチ

家 / 製品 / ブラックマスターバッチ
常州潤一新材料技術有限公司
常州潤一新材料技術有限公司

カーボンブラックマスターバッチメーカー

ブラックマスターバッチ
ブラックマスターバッチは、キャ​​リアとして高濃度のカーボンブラックポリビニル樹脂を使用し、低温で連続圧縮して製造される一種の製品です。カーボン ブラックは粉塵が発生しやすく、作業場の環境を深刻に汚染するため、さまざまな樹脂キャリア上でのカーボン ブラックの事前の色分散を完了するために選択されます。 PE、PP、PS、ABS、EVA、PA、PVCなどの樹脂に適しています。黒色度、分散性が高く、幅広い適用性を備え、射出成形、押出成形、HDPE、LDPE、高級ウルトラなどに使用できます。・薄膜・ブローフィルム等の加工。技術指標には、45% ～ 50% のカーボン ブラック含有量が含まれます。
ブラックマザーの利点には、製品中の顔料の分散の改善、顔料の化学的安定性の維持、製品の色の安定性の確保、作業者の健康の保護、環境の清潔な維持、および使いやすい。射出成形、押出成形、ブロー成形、伸線、パイプ、造粒成形などのプラスチック加工業界で広く使用されています。ブラックマスターバッチは耐候性、耐久性に優れ、プラスチック製品、建材、自動車部品など幅広い分野に適しています。慎重な製造と検査を通じて、当社は製品が一貫した高品質基準を備え、色安定性があり、色あせや変色が容易ではないことを保証し、製品が魅力的であり、長期間使用しても見た目が変わらないようにします。

製品カテゴリ

一般的なユニバーサルグレードの顆粒ブラックマスターバッチブラックプラスチック顆粒
一般的なユニバーサルグレードの顆粒ブラックマスターバッチブラックプラスチック顆粒 農業フィルムマルチブラックマスターバッチブラックネスグラニュールペレット
農業フィルムマルチブラックマスターバッチブラックネスグラニュールペレット PP衛生/食品グレードEVA/ABS/PETプラスチックペレットブラックマスターバッチ
PP衛生/食品グレードEVA/ABS/PETプラスチックペレットブラックマスターバッチ

お問い合わせ

Send Message

私たちは誰ですか？

常州潤一新材料技術有限公司

常州潤一新材料技術有限公司 はい 中国 カーボンブラックマスターバッチメーカー そして カスタムメイド ユニバーサルブラックマスターバッチサプライヤー, 当社は2020年からメルトブローン布プロジェクトの研究開発チームを設立し、メルトブローン布ブラックマスターバッチ、油性エレクトレットマスターバッチ、フルオロカーボンポリマーエレクトレットマスターバッチ、水性エレクトレットマスターバッチの複数の生産ラインに投資しました。当社のカーボンブラック製品および電極は国際規格に従って製造されています。市場の需要に応えるため、生産工程における省エネルギー、消費量の削減、環境保護を最大限に推進しながら、新品種の開発や生産工程や設備の改善にも積極的に取り組んでいます。誠実さと信頼性、Win-Winの協力、技術革新と卓越性の原則に基づいて、同社は多くの企業と長期的で良好な協力関係を確立しています。
常州潤一新材料技術有限公司
常州潤一新材料技術有限公司

私たちのビジネスパートナー

{#config.cms_name}

名誉

すべての証明書は当社の専門知識を証明します。

もっと詳しく見る
常州潤一新材料技術有限公司

人気の商品

主な製品は、テイクアウト袋、エクスプレスバッグ、ショッピングバッグ、食品複合袋、ラップフィルム、農業用フィルムなどの各種フィルム袋や、弁当箱、包丁などの使い捨てケータリング用品などです。 、フォーク、スプーンなど。

Popular products

ニュース

業界の知識

カーボンブラックマスターバッチ 技術分析：高い分散性と安定した色を達成する方法は？

カーボンブラックマスターバッチ（カーボンブラックマスターバッチ） プラスチック業界で最も広く使用されている着色および機能的添加物の1つです。その中心的な課題は、色の安定性と機能性（導電率、UVシールドなど）を確保しながら、炭素黒の高い特定の表面積と容易な凝集特性によって引き起こされる分散問題を解決することです。以下は、高い分散性と安定した色を達成するための重要な技術的ポイントです。

I.カーボンブラックマスターバッチの分散性の重要な要因

1。カーボンブラックの選択

粒子のサイズと構造：
粒子サイズ（20〜30nmなど）が小さいほど、着色力が強くなりますが、分散の難しさ（凝集しやすい）が大きくなります。
高構造カーボンブラック（DBPオイル吸収値> 120ml/100g）は、導電性ネットワークを形成するのが簡単ですが、分散するにはより強いせん断力が必要です。

表面化学修飾：
酸化処理カーボンブラック（カルボキシル/ヒドロキシル基を含む）は、極地キャリア（PA、PETなど）との互換性を改善できます。

2。キャリア樹脂のマッチング

樹脂タイプ 推奨カーボンブラック濃度 特性
ldpe 20-30％ 低い処理温度（160〜200°C）、優れた溶融流、汎用の色付けマスターバッチに適しています。
pp 25-40％ 高濃度の導電性マスターバッチ、優れた耐熱性に最適な高せん断力（220〜250°C）が必要です。
HDPE 20-35％ 射出成形に適した高い剛性ですが、表面欠陥を避けるために慎重に分散する必要があります。
PS/ABS 15-25％ 処理温度（180〜220°C）の低下には、分解を防ぐために潤滑剤（EB）が必要です。
PA/PET 15-30％ エンジニアリングプラスチックで使用される極地樹脂と互換性のある表面修飾カーボンブラック（酸化）が必要です。

3。分散剤と加工補助剤

分散剤：
低分子量ポリエチレンワックス（PEワックス）とステアリン酸塩（ZnSTなど）は、炭素黒粒子間の吸着を減らすことができます。

スーパーディスパーズ（BYK-2150など）は、カーボンブラックを固定グループでコーティングして、長期の安定性を改善します。

潤滑剤：
エチレンビスステアアミド（EBS）は、溶融粘度を低下させ、ネジの滑りを防ぎます。

4。テクノロジーの最適化の処理

ツインスクリュー押出プロセス：
高アスペクト比（L/D≥40）組み合わせたネジ要素（練習ブロック、逆スレッド）はせん断分散を強化します。

温度ゾーニング制御（PPベースのマスターバッチ：180-220℃など）。

MasterBatch希釈率：
一般的に、1％〜5％の追加が推奨され、導電性マスターバッチを高くする必要があります（10％〜20％）。

2。安定した色のキーコントロールポイント

1。色の一貫性
カーボンブラック濃度とl* a* b*値：分光光度計を使用して黒さを監視します（l*値<15は高品質のダークブラックです）。
キャリア樹脂の黄変を避ける：低揮発性PPを選択するか、抗酸化物質（Irganox 1010など）を追加します。

2。アプリケーションシナリオへの適応性
屋外の気象抵抗：カーボンブラック自体には紫外線吸収能力がありますが、軽い安定剤（妨害されたアミンHALなど）と一致する必要があります。
食品接触コンプライアンス：FDA 21 CFR 178.3297またはEU 10/2011（Cabot Monarch 880など）に準拠したカーボンブラックモデル。

3。一般的な問題と解決策

問題 根本的な原因 解決
マスターバッチのザラザラした表面 炭素黒い分散が悪い ネジゾーンのせん断温度を上げるか、分散剤（PEワックスなど）を追加します。
最終製品の灰色がかった色合い 炭素黒濃度が不十分または樹脂分解 マスターバッチ希釈率と処理温度制限を確認してください。
不安定な導電率 カーボンブラック構造の損傷または不均一な分布 過度のせん断を避けるために、ネジ構成を最適化します。高構造カーボンブラックを使用します。
色の出血/移行 低分子量キャリアまたは過剰な可塑剤 Higher-MW樹脂（LDPEの代わりにHDPEなど）に切り替えるか、可塑剤の含有量を減らします。
機械的強度の低下 カーボンブラック（> 40％）の過負荷ポリマーマトリックス カーボンブラック含有量と補強添加剤（PAのガラス繊維など）のバランス。