卸売 PA-103多目的高性能安定性ブラックマスターバッチ

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常州潤一新材料技術有限公司
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PA-103多目的高性能安定性ブラックマスターバッチ

多目的高性能安定性ブラックマスターバッチ プラスチック、ゴム、コーティング、その他の産業で広く使用されており、製品に安定した黒い効果を提供します。 MasterBatchには、優れた着色効果、簡単な分散、簡単なクリーニング、その他の利点があります。これは、色素調製とも呼ばれる新しいタイプのポリマーカラー色素です。これは、顔料、分散剤、樹脂キャリア、可塑剤などを完全に混合および練られ、3ローラーマシンでそれらを粉砕することで調製された粒状の着色剤です。

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説明する

PA-103高性能ブラックマスターバッチは、キャ​​リアとしてPA樹脂を使用して有機色素で重合しています。これは、分散性、高い光沢、高い黒さ、および高色の出力を備えています。 PA6、PA66修正ガラス繊維強化、PA6、およびPA66の射出成形生成物の生産プロセスでは、この製品の使用はPA6およびPA66製品の機械的および電気的特性に非常に低い影響を及ぼし、CTIインジケーター(漏れマーク)に影響を与えません。製品の表面は美しく、高く、高光があり、浮遊繊維現象はありません。

PA-103高性能ブラックマスターバッチはPA6とブレンドでき、PA66射出成形をブレンドし、PA6に1%〜2%を加え、PA66ガラス繊維強化修飾の使用をガラス繊維含有量に従って追加します。 GF35からGF45は、1.5%PA-103 1%カーボンブラックマスターバッチを追加することを推奨しています。 CTIおよびレーザー溶接に必要な場合は、2%-2.5%PA-103を追加することをお勧めします(カーボンブラックマスターバッチを使用しないでください)。

25 kg/バッグコンポジットパッケージバッグ。乾燥した場所に保管してください。
推奨される保管期間:指示どおりに保管されている場合、最大1年、1年以上後には、使用前に水分含有量を再テストすることをお勧めします。

主な機能:

高濃度の着色: PA-103ブラックマスターバッチ 高品質のカーボンブラック顔料を使用して、高い色濃度を確保し、均一な色の効果を実現します。

熱安定性:高温処理条件に適した優れた熱安定性、高加工温度に耐えることができます。

光の安定性:紫外線と酸素に対する強い耐性は、特に屋外用途に適した製品のサービス寿命を効果的に拡張できます。

良好な分散性:マスターバッチは優れた分散性を持ち、色の違いを避けるためにプラスチック処理中に均一な分散効果を維持できます。

強化された機械的特性:優れた色付け効果を提供できるだけでなく、プラスチック製品の物理的および機械的特性を改善し、引張強度と耐摩耗性を高めることもできます。

環境保護:環境に優しい材料を使用し、国際的な環境基準(ROHSやREACHなど)に準拠しており、無毒で無害です。

技術的なパラメーター:

パラメーター 価値
外観 黒い顆粒
カーボンブラックコンテンツ 40-60%(カスタマイズ可能)
溶融流量 5-20 g/10分(190°C/2.16kg)
温度範囲 -30°C〜260°C
溶解度 良い
粒子サイズ 100-500μm
推奨処理温度 230°C -290°C
推奨される追加 2%-10%(アプリケーション要件に応じて調整)

範囲とアプリケーションフィールド:PA-103ブラックマスターバッチは、特に高性能エンジニアリングプラスチックと複合材料の着色と強化のために、多くのフィールドで広く使用されています。

自動車産業:
自動車の内部および外部トリム(ダッシュボード、ドアパネル、シート、外部ハウジングなど)の着色と強化、特に高温および紫外線で使用されるものに適用できます。

電子器具:
電子製品ハウジング、ワイヤーとケーブル、ソケットなどのプラスチック部品で使用されます。これらは、強力な電気性能と気象抵抗を効果的に提供できます。

建築材料:
建設業界のプラスチックパイプ、窓枠、ドアフレーム、その他の製品で使用されます。これらは、紫外線に効果的に抵抗し、屋外用途に適しています。

消費者製品:
家庭用家電製品、キッチン用品、スポーツ用品などの着色に適用され、エレガントで耐久性のある外観が確保されます。

包装業界:
食品、化粧品、薬のプラスチックパッケージに適用可能で、光シールドと紫外線耐性を備えた、中身を光から保護します。

産業分野:
製品の耐久性とアンチエイジングパフォーマンスを強化するために、機械、ツール、機器ハウジングなどの部品の着色で使用されています。

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ブラックマスターバッチ

私たちは誰ですか?

常州潤一新材料技術有限公司

常州潤一新材料技術有限公司 はい 卸売 PA-103多目的高性能安定性ブラックマスターバッチ サプライヤー そして 卸売OEM/ODM PA-103多目的高性能安定性ブラックマスターバッチ 工場. 当社は2020年からメルトブローン布プロジェクトの研究開発チームを設立し、メルトブローン布ブラックマスターバッチ、オイルエレクトレットマスターバッチ、フルオロカーボンポリマーエレクトレットマスターバッチ、水エレクトレットマスターバッチの複数の生産ラインに投資しました。当社のカーボンブラック製品および電極は国際規格に従って製造されています。市場の需要に応えるために、当社は新しい品種の開発を続け、生産プロセスや設備の改善に積極的に貢献すると同時に、生産プロセスにおいて最大限のエネルギー節約、消費量の削減、環境保護に努めます。誠実さと信頼性、Win-Winの協力、技術革新と卓越性の原則に基づいて、当社は多くの企業と長期的で良好な協力関係を確立しています。
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    私たちは多くの企業と長期的かつ良好な協力関係を確立しています。

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    業界におけるグリーンパッケージングの総合的なソリューションプロバイダーとなることに尽力しています。

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    価値観

    誠実さと信頼性、Win-Winの協力。

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    行動規範

    技術革新と卓越性が開発の原則です。

企業文化

企業を総合的に理解し、顧客にリアルを感じてもらい、問い合わせ意向を高めます。

名誉

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ニュース

PA-103多目的高性能安定性ブラックマスターバッチ 業界の知識

高性能のブラックマスターバッチは、プラスチックの機械的特性を本当に強化できますか?

の最も注目すべき側面の1つ 高性能ブラックマスターバッチ 顔料を組み込んでいる間、基本プラスチックの機械的特性を維持し、場合によっては強化するユニークな能力です。この特徴は、プラスチック業界の貴重な添加物として際立っているため、製品の構造的完全性やパフォーマンスを損なうことなく、メーカーが望ましい色を達成する手段を提供します。
引張強度、衝撃耐性、曲げ強度、寸法の安定性を含むプラスチックの機械的特性は、さまざまな業界の多数のアプリケーションで重要な考慮事項です。自動車コンポーネントから消費財や包装材料まで、プラスチック製品の完全性は、機能性、耐久性、全体的な品質に直接影響します。したがって、これらの機械的特性の変更は、最終製品がパフォーマンス要件と業界の基準を満たすことを保証するために慎重に管理する必要があります。
カラーレントをプラスチックに組み込む場合、メーカーはしばしば機械的特性の維持に関連する課題に直面します。液体染料や顔料を使用するなど、プラスチックを着色する従来の方法は、材料を弱め、その構造的完全性を損なう可能性があります。対照的に、高性能のブラックマスターバッチは、深い黒い色を与えるだけでなく、ベースプラスチックの機械的特性を保存または強化するソリューションを提供します。
機械的特性を維持する高性能ブラックマスターバッチの能力は、いくつかの要因に起因します。
最適化された製剤:高性能ブラックマスターバッチの定式化は、幅広いベースプラスチックとの互換性を確保するために慎重に設計されています。適切なキャリア樹脂と顔料濃度を選択することにより、メーカーは、希望する色の強度を達成しながら、機械的特性へのマイナスの影響を最小限に抑えることができます。
均一な分散:キャリア樹脂内のカーボンブラック顔料の均一な分散は、機械的特性を維持するために重要です。適切な分散により、色素粒子がプラスチックマトリックス全体に均等に分布することが保証され、構造の完全性を損なう可能性のある脱力感や不一致の領域を最小限に抑えます。
強度の強化:場合によっては、高性能のブラックマスターバッチは、基本プラスチックの機械的特性の強化に貢献することさえあります。マスターバッチで使用される主要な色素であるカーボンブラックは、特に特定のタイプのプラスチックで、引張強度と耐衝撃性を改善できる補強特性を備えています。
安定化効果:高性能のブラックマスターバッチには、多くの場合、さまざまな条件下で安定性と性能を向上させるように設計された添加剤が含まれます。これらの添加物は、最終製品の熱安定性、気象抵抗、または耐薬品性を高め、その機械的特性と全体的な耐久性をさらに強化する可能性があります。
高性能のブラックマスターバッチの利点を活用することにより、メーカーは一貫した色を達成し、幅広い用途にわたってプラスチック製品の機械的完全性を維持できます。自動車コンポーネント、電子機器、または消費者包装を生産するかどうかにかかわらず、パフォーマンスを損なうことなく美学を強化する能力は、今日の競争市場で大きな利点です。
さらに、高性能のブラックマスターバッチの使用は、廃棄物を最小限に抑え、生産プロセスを最適化することにより、プラスチック製品の持続可能性に貢献します。追加の添加物または二次処理手順の必要性を減らすことにより、メーカーは製品の品​​質やパフォーマンスを犠牲にすることなく、運用を合理化し、環境への影響を最小限に抑えることができます。
結論として、ベースプラスチックの機械的特性を維持または強化する高性能ブラックマスターバッチの能力は、美学とパフォーマンスのバランスを取ろうとするメーカーにとって大きな利点を表しています。マスターバッチを生産プロセスに慎重に策定して組み込むことにより、メーカーは、製品が最新のアプリケーションの厳しい要求を満たすことを保証しながら、望ましい色を達成できます。プラスチック業界が進化し続けるにつれて、高性能ブラックマスターバッチなどの革新的な添加剤の重要性は成長し続けるだけで、製品設計と製造技術の両方の進歩を推進します。