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卸売 溶け吹き付けポリエステルヤーンブラックマスターバッチカラーカーボンマスターバッチ

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常州潤一新材料技術有限公司
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溶け吹き付けポリエステルヤーンブラックマスターバッチカラーカーボンマスターバッチ

溶け吹き付けポリエステルヤーンブラックマスターバッチカラーカーボンマスターバッチ 深くて安定した黒の効果を提供するために、溶融プロセスでポリエステル糸用に特別に設計されています。その中に含まれる黒い顔料は、溶けたプロセス中にマスターバッチを繊維に均等に分布させることができるように特別なプロセスで処理されているため、ポリエステルフィラメントに優れた黒い効果を与えます。色付きのカーボンマスターバッチは、ポリエステルファイバーに豊富なカラーオプションを追加します。カーボンマスターバッチの顔料は細かく粉砕され、混合され、色がより鮮明でいっぱいになります。カーボンマスターバッチの追加は、ポリエステルファイバーの強度と耐摩耗性を改善することもできます。このマスターバッチは、溶融プロセスに適しているだけでなく、他のポリエステル繊維の製造プロセスでも広く使用されています。

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溶け吹きPP特別高流量ブラックマスターバッチ、高色のパワーカーボンブラック、溶け吹き材料基板調製。
高染色パワーとシェーディングパワー、良好な分散、ブロッキングネットワークなし。
比率を追加：5％〜10％

外観 黒い顆粒 不純物のない均一な黒い顆粒。
キャリア樹脂 ポリエステル（ペット） 溶けたポリエステル糸との優れた互換性。
カーボンブラックコンテンツ 20％-40％ 顧客の要件に基づいて調整可能な、カーボンブラックの高濃度。
メルトフローインデックス（MFI） 20-50 g/10分（キャリア樹脂に基づいて調整） 溶けたプロセスに適した良好な流動性。
密度 1.2-1.4 g/cm³ ポリエステル樹脂の密度に近く、簡単な分散を確保します。
耐熱性 ≤300°C 高温での優れた安定性、溶融プロセスに適しています。
分散性 素晴らしい 炭素黒粒子の均一な分散、凝集なし。
投与量 1％-5％（色深度要件に基づいて調整可能） 低添加率、生産コストの削減。
適用可能なプロセス 溶け吹き、スパンボンドなど。 さまざまな不織布生地の生産プロセスに適しています。
環境コンプライアンス Rohs、Reach Compliant 医療、食品接触、およびその他の分野で使用するための非毒性で安全です。
パッケージング 25kg/バッグ 顧客の要件に基づいてカスタマイズ可能な標準パッケージング。

製品機能
均一な色素分散： この製品は、特別な生産プロセスを使用して、ポリエステルマトリックス内の炭素黒顔料を均等に分散させ、色素凝集を回避し、それにより繊維色の一貫性と安定性を確保します。
良い着色能力： ポリエステル繊維に均一で安定した黒を提供し、さまざまなアプリケーションシナリオの色要件を満たしています。
良好な耐熱性： ポリエステル繊維の溶融回転プロセスでは、通常、より高い加工温度が必要です。マスターバッチは良好な耐熱性を持ち、繊維の成形や性能に影響を与えることなく、高温条件下で安定したままになります。
繊維特性の改善： 着色機能に加えて、カーボンブラックの添加により、繊維に特定の導電率を与え、繊維の静電効果を低下させることができ、それにより処理と使用中の繊維の性能が向上します。
環境保護： ROHS認定など、関連する環境保護基準に準拠しています。

アプリケーションシナリオ
テキスタイル産業： 主に黒いポリエステルファイバーを生産するために使用されます。これは、衣料品ファブリック、家庭用テキスタイル製品、工業用ファブリックなど、さまざまなテキスタイルを作るために使用できます。
産業分野： 導電性特性により、静的な電気に敏感な電子、化学物質、その他の工業地帯で広く使用されている帯状繊維を生産するために使用できます。たとえば、電子工場の帯電防止服や骨の折れた包装材料で使用されています。
自動車のインテリア： カーシートファブリックや屋根の生地などのインテリア素材を製造するために使用できます。それは美しい黒い外観を提供するだけでなく、自動車の内部材料の耐熱性と耐摩耗性にも合っています。
屋外製品： 屋外のテント、バックパック、その他の製品用のファブリックを作るために使用できます。黒いポリエステル繊維は、天候の抵抗と耐久性が良好です。

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私たちは誰ですか？

常州潤一新材料技術有限公司

常州潤一新材料技術有限公司 はい 卸売 溶け吹き付けポリエステルヤーンブラックマスターバッチカラーカーボンマスターバッチ サプライヤー そして 卸売OEM/ODM 溶け吹き付けポリエステルヤーンブラックマスターバッチカラーカーボンマスターバッチ 工場. 当社は2020年からメルトブローン布プロジェクトの研究開発チームを設立し、メルトブローン布ブラックマスターバッチ、オイルエレクトレットマスターバッチ、フルオロカーボンポリマーエレクトレットマスターバッチ、水エレクトレットマスターバッチの複数の生産ラインに投資しました。当社のカーボンブラック製品および電極は国際規格に従って製造されています。市場の需要に応えるために、当社は新しい品種の開発を続け、生産プロセスや設備の改善に積極的に貢献すると同時に、生産プロセスにおいて最大限のエネルギー節約、消費量の削減、環境保護に努めます。誠実さと信頼性、Win-Winの協力、技術革新と卓越性の原則に基づいて、当社は多くの企業と長期的で良好な協力関係を確立しています。
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    私たちは多くの企業と長期的かつ良好な協力関係を確立しています。

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溶け吹き付けポリエステルヤーンブラックマスターバッチカラーカーボンマスターバッチ 業界の知識

溶けたブラックマスターバッチカラーマスターバッチはどのように製造されていますか？

の製造プロセス 溶けたブラックマスターバッチカラーマスターバッチ さまざまな成分を調合して、望ましい色と分散特性を実現する複雑で正確な手順です。このプロセスの中心は、ツインスクリュー押出機または同様の複合機器の使用であり、マスターバッチコンポーネントの徹底的な混合、分散、ペレット化を可能にします。この記事では、溶けたブラックマスターバッチカラーマスターバッチの製造プロセスに関連する重要な手順を検討します。
1。原材料の選択：
製造プロセスの最初のステップは、高品質の原材料の選択です。これには、顔料、キャリア樹脂、添加物の選択が含まれます。カーボンブラックは、優れた黒色の色特性、紫外線耐性、熱安定性のため、一般的に使用される色素です。ポリエチレン（PE）やポリプロピレン（PP）などのキャリア樹脂は、最終製品のポリマーマトリックスとの互換性に基づいて選択されます。分散剤、処理補助剤、安定剤などの添加物も含めて、分散および処理特性を強化することができます。
2。混合と複合：
原材料が選択されると、それらは目的の製剤に従って慎重に計量され、混合されます。顔料、キャリア樹脂、および添加物は、正確な割合で双子の皮の押出機のホッパーに供給されます。押出機の内部では、材料は、ネジの長さに沿って伝達される激しい機械的および熱エネルギーを受けます。
3。融解と混合：
原材料が押出機を通って進行するにつれて、それらは温度と圧力の増加にさらされます。押出機内のネジは、機械的せん断力と分布混合作用の両方を与え、キャリア樹脂マトリックス内の顔料の徹底的な分散を確保します。熱とせん断の力の組み合わせにより、樹脂が溶け、ポリマーマトリックス全体に顔料が均一に分散するようになります。
4。脱ガスと均質化：
複合プロセス中、湿気や空気などの揮発性成分が溶融物内に閉じ込められる場合があります。これらの閉じ込められたガスを除去し、均一性を確保するために、溶融物は脱ガス段階を経ます。これは通常、押出機バレル内の真空孔や脱気ゾーンを使用することで達成されます。脱ガスは、表面の欠陥を防ぎ、最終製品の品質を保証します。
5。ペレット化：
溶けたブラックマスターバッチカラーマスターバッチの定式化が均質化され、脱ガスされると、溶融物質の連続鎖を形成するためにダイを介して押し出されます。これらの鎖は急速に冷却され、水または空気を使用して固化し、円筒形のペレットをもたらします。ペレットは、ペレット化装置を使用して均一な長さにカットされます。
6。品質管理とテスト：
製造プロセス全体を通して、仕様の一貫性と順守を確保するために、厳密な品質管理措置が実装されています。マスターバッチのサンプルは、色の強度、分散、溶融流の特性、熱安定性、およびその他の性能パラメーターをテストします。目的の仕様からの逸脱は、製品の品質を維持するために迅速に識別され、修正されます。
結論として、メルトブラックブラックマスターバッチカラーマスターバッチの製造プロセスは、精度、専門知識、および品質管理を必要とする洗練された操作です。双子のスクリュー押出機を使用して、顔料、キャリア樹脂、添加物を調合することにより、メーカーは最終製品で均一な分散と色の一貫性を達成できます。このマスターバッチは、プラスチック業界で重要な添加剤として機能し、美学、機能、パフォーマンスの特性を強化した黒色のプラスチック製品の生産を可能にします。