不織布カラーマスターバッチ カプセル化されたキャリア樹脂にカプセル化された色素または染料の濃縮された混合物であり、織物の塗装のために特別に設計されています。従来の染色方法とは異なり、マスターバッチは均一な分散、優れた色の一貫性、および処理効率の改善を提供します。キャリア樹脂は、不織布生産に使用されるベースポリマーと互換性があり、製造プロセス中にシームレスな統合を確保します。
溶け吹き付けポリエステルヤーンブラックマスターバッチカラーカーボンマスターバッチ
作業メカニズムには以下が含まれます。
代替着色方法と比較してください:
| 方法 | 利点 | 短所 |
|---|---|---|
| 不織布カラーマスターバッチ | 優れた色の一貫性、高効率、最小限の廃棄物 | 小さなバッチの初期コストが高くなります |
| ソリューション染色 | 良い浸透 | より高い水とエネルギー消費 |
| 顔料印刷 | パターンに適しています | 表面適用に限定されています |
の採用 織られていないファブリック用のカラーマスターバッチ 従来の着色技術を上回る多数の技術的および商業的利益を提供することにより、繊維産業に革命をもたらしました。
マスターバッチは、生産バッチ全体で比類のない色の均一性を提供します。これは、大規模な不織布製造に特に重要です。キャリア樹脂の事前に分散した色素は、代替方法でしばしば発生するストリーキングや不均一な色のような一般的な問題を排除します。
押出または回転プロセス中の色の組み込みにより、ポストプロダクション染色に必要な追加の処理手順がなくなります。この合理化されたアプローチは次のようになります。
モダンな 織られていないファブリック用のカラーマスターバッチ 製剤は、最終製品の特定の特性を高めることができます。
適切な選択 不織布アプリケーション用のPPマスターバッチ 最適なパフォーマンスと費用効率を確保するために、いくつかの技術的パラメーターを慎重に検討する必要があります。
マスターバッチのキャリア樹脂は、不織布生産で使用されるベースポリプロピレンと互換性がなければなりません。不一致のメルトフローインデックス(MFI)は、処理の問題と製品の品質が劣る可能性があります。
典型的な負荷比の範囲は1%から5%です。
多くの 不織布アプリケーション用のPPマスターバッチ 現在、追加の利点を提供する機能的添加物が組み込まれています。
| 添加剤タイプ | 関数 | 典型的な濃度 |
|---|---|---|
| 抗酸化物質 | ポリマーの分解を防ぎます | 0.1-0.5% |
| UV安定剤 | 屋外の耐久性を高めます | 0.2-1.0% |
| 抗菌剤 | 微生物の成長を防ぎます | 0.5-2.0% |
持続可能なソリューションに対する需要の高まりは、 非織り用の環境に優しいカラーマスターバッチ 、パフォーマンスを損なうことなく環境上の懸念に対処します。
新世代のマスターバッチは、次のような再生可能なソースから派生したキャリアを利用します。
従来の重金属色素をより安全な代替品に置き換えることは、主要な焦点領域です。モダンな 非織り用の環境に優しいカラーマスターバッチ 雇用:
その間 不織布布の着色技術 大幅に進歩しているため、メーカーは依然として、特別なソリューションを必要とするいくつかの技術的課題に直面しています。
特に多層非織りでは、不要な色の転送は、次のことを最小限に抑えることができます。
色素分散が不十分なため、スピナーレットフィルターの過度の圧力は、次のことで対処できます。
| 問題の原因 | ソリューションアプローチ | 予想される改善 |
|---|---|---|
| 大きな色素粒子 | 高度な研削技術 | 30-50%の圧力削減 |
| 不十分な分散 | 最適化されたキャリア樹脂製剤 | フロー特性が改善されました |
テキスタイルの着色剤に関するグローバルな規制は、慎重に選択する必要があります 不織布布の着色技術 と材料: