Meltblown MasterBatch：高性能の不織布アプリケーションのための重要なガイド- Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

理解溶けたマスターバッチその重要なアプリケーション

不織布の世界は、ような特殊な添加物に大きく依存しています 溶けたマスターバッチ 望ましいパフォーマンス特性を実現するため。この色素、添加物、およびキャリア樹脂のこの濃縮混合物は、ろ過媒体、医療用マスク、吸収剤製品で使用される主要な材料である溶融肥大ポリプロピレンの特性を強化する上で重要な役割を果たします。

非織物/ポリプロピレン繊維/ヤーンマルチカラーカラーマスターバッチ

Meltblown MasterBatchをユニークなものにしている理由は何ですか？

従来のマスターバッチとは異なり、 溶けたマスターバッチ 繊維形成と熱安定性の厳しい要件を満たす必要があります。溶けたプロセス（通常は直径1〜5ミクロン）で生成される非常に細かい繊維は、例外的な分散特性とポリマーレオロジーへの干渉を最小限に抑える添加剤を需要します。

現代産業の主要なアプリケーション

HVACシステム用の高効率ろ過培地
外科用マスクを含む医療および衛生製品
環境浄化のためのオイル吸収材
バリア特性を備えた特殊なパッケージ
産業断熱材

ろ過培地用の最高のメルトブラウンマスターバッチ：技術仕様

選択するとき ろ過培地用のメルトブラウンドマスターバッチ 、要求の厳しいアプリケーションで最適なパフォーマンスを確保するために、いくつかの重要なパラメーターを考慮する必要があります。

キーパフォーマンスインジケーター

ろ過培地の有効性は、機能的特性を追加しながら一貫した繊維直径を維持するマスターバッチの能力に大きく依存します。以下は、本質的な特性の比較です。

特性	標準グレード	プレミアムグレード
ファイバーの直径の一貫性	±15％の変動	±5％の変動
添加剤分散	目に見える凝集体は100倍で	400Xで凝集体はありません
圧力降下の衝撃	10〜15％増加する	5％未満増加
ろ過効率	3μmで95-98％	3μmで99-99.5％

特殊な添加剤パッケージ

高度な ろ過培地用のメルトブラウンドマスターバッチ 多くの場合：

静電ろ過のための電気電荷エンハンサー
水分耐性のための疎水性添加物
医療用途向けの抗菌剤
屋外ろ過システム用のUV安定剤

溶けたマスターバッチ制作プロセス：原材料から最終製品まで

の製造 溶けたマスターバッチ すべての段階で正確な制御を伴い、最終用途のアプリケーションで一貫した品質とパフォーマンスを確保します。

原材料の選択

溶融爆発マスターバッチのベースポリマーは、通常、400〜1500 g/10分のMFI（メルトフローインデックス）を備えた高流量ポリプロピレンホモポリマーを使用します。これは、より低いMFI材料を使用する可能性のある従来のマスターバッチキャリアとは大きく異なります。

主要な生産段階

分散補助剤を伴う添加物の事前コンパウンド
正確な温度ゾーンを備えたツインスクリュー押出
均一な粒子サイズのための水中ペレット化
罰金を除去するための乾燥とスクリーニング
一貫性のためのバッチ均質化

品質管理対策

のすべてのバッチ 溶けたマスターバッチ 以下を含む厳格なテストを受ける

溶融流量分析
比色測定
顕微鏡分散チェック
実験室規模の繊維形成テスト
灰の含有量の検証

溶けた溶けないノンウベン用のカラーマスターバッチ：美学を超えて

外観は重要ですが、 溶けた溶けないノンウベン用のカラーマスターバッチ 視覚分化に加えて、複数の機能目的を果たします。

着色剤の技術的な考慮事項

溶けたアプリケーションで使用される顔料は、熱安定性と粒子サイズの例外的な基準を満たす必要があります。射出成形でうまく機能する従来の着色物質は、しばしば溶けたプロセスで失敗します。

より高い加工温度（通常230〜290°C）
繊維形成中の極端なせん断力
加法相互作用に対する感受性

着色剤の機能的利点

着色型タイプ	主な利点	二次的な利益
青いフタロシアニン	UV抵抗	抗菌効果
酸化鉄	熱安定性	EMIシールド
カーボンブラック	導電率	UV保護

抗菌性溶融マスターバッチ：医療用途での保護の強化

の需要 抗菌性溶融マスターバッチ 特に微生物制御が重要なヘルスケアや衛生製品のために、指数関数的に成長しました。

有効成分技術

さまざまな抗菌剤が溶けたマスターバッチに組み込まれており、それぞれが異なる作用メカニズムを備えています。

シルバーベースのイオン：広範なスペクトル保護
亜鉛化合物：費用対効果の高いソリューション
第四紀アンモニウム：表面修飾
有機抗菌薬：一時的な保護

パフォーマンスの比較

抗菌薬添加剤の有効性は、アプリケーション要件に基づいて大きく異なります。

抗菌型	ログの削減	間隔	抵抗を洗浄します
銀イオン	4-5ログ	永続	素晴らしい
酸化亜鉛	2-3ログ	6ヶ月	良い
第四紀アンモニウム	3-4ログ	洗うまで	貧しい

Meltblown MasterBatchと従来のマスターバッチ：重大な違い

両方の製品カテゴリは添加剤キャリアとして機能しますが、 溶けたマスターバッチ いくつかの面で従来のマスターバッチとは基本的に異なります。

重要な差別化要因

キャリア樹脂MFI要件
加法粒子サイズの制限
熱安定性の要求
せん断感度の考慮事項
繊維形成干渉の可能性

アプリケーション固有の定式化

以下の表は、標準アプリケーションと溶けたアプリケーション間で定式化の優先順位がどのように異なるかを強調しています。

パラメーター	従来のマスターバッチ	溶けたマスターバッチ
添加剤の負荷	最大50％	通常10-25％
粒子サイズ	<10μm許容	<2μmが必要です
熱安定性	220-250°C	250-300°C
MFI範囲	20-50 g/10分	400-1500 g/10分