オープンマスターバッチの製造方法

マスターバッチの製造は、原料を慎重に秤量して適切な比率にし、押出機で混合することから始まり、約180℃に加熱されて溶融し、液化してからスクリューでバレルに押し込まれ、ダイヘッドを介して排出されます。袋に詰めて配布するためにペレットに切断する前に、水で冷却します。マスターバッチで使用されるすべての材料は標準仕様を満たしており、環境に優しい化学物質と材料を使用して製造されています。

マスターバッチはプラスチックの生産において重要な役割を果たします。色を加えるものもあれば、それらから作られた製品の強度やその他の特性を高めるものもあります。 PVC マスターバッチは柔軟性と耐衝撃性を向上させるために特別に配合されており、PET マスターバッチは PET をより強くより透明にするのに役立ちます。マスターバッチは、高価な添加剤を置き換えることにより、製造コストの削減にも役立ちます。

カラーマスターバッチは、最終製品に望ましい色合いを与えるために使用される顔料と染料の混合物です。通常、粉末原料から構成されるカラーマスターバッチは、さまざまな技術を使用して液体または乾燥で染色できます。有機溶媒の溶媒回収システムを使用することもできます。せん断と摩擦は、乾式法で染料粒子を適切に分散させるのに役立ちます。

マスターバッチは、さまざまな用途に適合するように、色精度に関して特定の基準を満たす必要があります。顔料の正確な配合とともに、さまざまな環境下での安定性も保証されなければなりません。効果的に使用するための湿潤性と分散性を忘れないでください。

市場にはさまざまなマスターバッチがあり、購入する前にその機能と利点を理解することが重要です。たとえば、グラフェンマスターバッチをポリマーに添加すると、ポリマーの機械的特性と熱的特性の両方を向上させることができ、ポリエチレンやポリプロピレンなどの熱可塑性材料の機械的損傷や熱膨張に対する回復力が高まります。さらに、グラフェンは、さまざまな加工技術を使用して熱可塑性ポリオレフィンに簡単にブレンドすることもできます。最後に、熱可塑性プラスチック材料などの熱可塑性材料内で使用するために、いくつかのプレートレット サイズがあります。

この製品は、数層の PureGRAPH グラフェンを高性能のLDPE キャリアと組み合わせて、複数のポリオレフィンやその他のポリマーに添加して性能とコスト効率を向上させることができるマスターバッチを生成します。

生分解性マスターバッチ PLAなどの生分解性プラスチックとアルキルスルホン酸金属添加剤で構成されています。後者は、マスターバッチをホッパーに加え、プラスチックと混合し、ダイヘッドホッパーに注入するためにダイヘッドに注入することにより、押出機を介して追加されます。混合してダイヘッドに注入したら、製品を成形する準備が整うまで、ストランドペレタイザーを使用して混合物をペレット化します。

一般的なユニバーサル グレード顆粒黒マスターバッチ黒プラスチック顆粒