難燃性マスターバッチ は、さまざまな難燃剤をブレンドした熱可塑性樹脂から配合された熱可塑性コンパウンドで、難燃剤粉末の費用対効果が高く安全な代替品を製造します。難燃性マスターバッチはプラスチック生産において不可欠な役割を果たし、メーカーが建設、電気、電子などのさまざまな業界で火災安全に関する規制を遵守し、人々の生命や財産に害を及ぼす火災の危険を回避するのに役立ちます。
これらの化合物は、押出成形、射出成形、または最終製品への注型の前にポリマーに添加され、火災時に近くの人々が吸い込む可能性のある有害な蒸気の発生を防ぎます。また、材料への熱損傷を軽減しながら、火災の延焼を遅らせる保護バリアとして機能することにより、製品の性能も向上します。
マスターバッチで使用される難燃剤の種類は、その用途によって異なります。ただし、2 つの一般的な化学添加剤には、ハロゲン化難燃剤と非ハロゲン化難燃剤が含まれます。ハロゲン化難燃剤は、塩素、臭素、ヨウ素などの周期律表の第 17 族の元素を使用して、内部のポリマー分子への酸素のアクセスを効果的にブロックして火災を防ぎます。それらは非常に効果的であることが証明されています。しかし、それらの存在は、オゾン層と健康リスクへの潜在的な影響により、環境と健康への懸念を引き起こしています。
非ハロゲン化難燃剤は、アルミニウム三水和物(ATH)や水酸化マグネシウムなどの無機化合物を使用して酸素をブロックし、ポリマーの燃焼を遅らせ、厳しい規制基準を効果的に満たす一方で、ハロゲン化難燃剤よりも高価であり、機械的特性の低下や加工の問題を引き起こす可能性があります。高濃度で使用した場合。
ポリオレフィンの製造に可燃性改質剤マスターバッチを使用する場合、所望の防火レベルを達成するにはその添加レベルが不可欠です。 UL V-2 定格を達成するには、10 ~ 14% の添加が必要です。 UL V-0 ステータスに達するには、ベース樹脂の 18 ~ 20% を処理する必要があります。場合によっては、タルカムパウダーを添加すると液だれが発生し、難燃性改質剤としての有効性が損なわれる可能性があります。
難燃性マスターバッチを選択する際にどのような基準を満たす必要があるかを知ることが、理想的な配合を選択する上で重要です。 UL 94 V-2、V-1、または V-0 定格は、UV 安定性要件と同様に製品に必要ですか?これらの質問に事前に回答することで、当社の技術チームがお客様のプロジェクトに最適な化学ブレンドの選択を支援できるようになります。
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