ポリマーエンジニアリングの精密な世界では、 プラスチックブラックマスターバッチ 単なる着色剤以上の役割を果たします。 B2B メーカーや射出成形業者にとって、カーボン ブラック (CB) 濃度と最終部品の機械的完全性の関係を理解することは非常に重要です。カーボン ブラックは必要な不透明性と UV 保護を提供しますが、半強化フィラーとしての役割があるため、使用量が不適切であると、引張強度、耐衝撃性、破断点伸びに致命的な欠陥が生じる可能性があります。
長江デルタに戦略的に位置する常州潤一新材料技術有限公司は、創業以来この分野のリーダーとしての地位を確立してきました。研究開発と高度な生産を統合することにより、当社は次のような特殊なソリューションを開発してきました。 メルトブローン生地ブラックマスターバッチ フッ素ポリマーエレクトレットマスターバッチ。 2020 年以来、当社の専任の研究開発チームは国際規格に従ってカーボン ブラック製品を生産することに重点を置き、最高の機械的性能を維持しながらすべてのバッチでエネルギー節約と環境保護を最大化することを保証しています。
ポリマーマトリックス内のカーボンブラックの濃度は、成形部品の分子間力に直接影響します。最適なレベルでは、 高顔料ブラックマスターバッチ 部品の剛性をわずかに高めることができます。ただし、濃度が特定のしきい値 (通常は部品の総重量の 2 ~ 3%) を超えると、カーボン ブラック粒子が強化剤ではなく応力集中剤として機能し始め、脆性が増加する可能性があります。
国際標準化機構(ISO)の「2024~2025年の世界プラスチック添加剤市場レポート」によると、深みのある黒色の美しさを確保しながらポリマー鎖の柔軟性を維持するには、「臨界顔料体積濃度」(CPVC)の達成が不可欠だという。
出典: ISO 18553: 顔料またはカーボンブラックの分散度の評価方法
| 集中レベル | ポリマーへの機械的衝撃 | 産業用途への適合性 |
| 低 (0.5% ~ 1.5%) | 高い延性、標準的な不透明度。 | 軟包装と薄膜フィルム。 |
| 最適 (2.0% ~ 3.0%) | 引張強度とUV安定性のバランスが取れています。 | 自動車部品および構造部品。 |
| 高 (> 5.0%) | 剛性は向上しますが、脆性が高くなります。 | 非耐荷重電気ハウジング。 |
重要なのは集中力だけではなく、 ポリマー中のカーボンブラック分散物 。マスターバッチの分散が不十分だとクラスターまたは凝集体が形成され、衝撃時に弱点となります。エンジニアの場合、 キャリア樹脂互換ブラックマスターバッチ カーボンブラックを確実に均一に分散させ、それによって成形部品のアイゾット衝撃強度を維持するためには、交渉の余地はありません。
Changzhou Runyi New Materials Technology Co., Ltd. では、プロの才能と数十年にわたる生産経験を活用して、せん断プロセスを最適化しています。これにより、 屋外用耐紫外線ブラックマスターバッチ プラスチック基板の靭性を損なうことなく、光酸化に対する均一なバリアを提供します。
カーボンブラックの濃度が高いと、多くの場合、「破断点伸び」が大幅に低下します。これは、プラスチック部品が伸びにくくなり、突然の応力がかかると折れやすくなることを意味します。さらに、使用されているカーボンブラックの化学純度は、 プラスチックブラックマスターバッチ 部品の環境応力亀裂 (ESC) に対する耐性に影響します。低品質のフィラーは、ポリマーの劣化を促進する不純物を混入する可能性があります。
欧州プラスチック流通協会 (EPDA) 2024 規格の技術データによると、高純度のファーネス ブラックは、ポリエチレンおよびポリプロピレン部品の長期クリープ耐性の維持において、安価な代替品よりも大幅に優れていることが示されています。
出典: EPDA エンジニアリングプラスチック技術ガイドライン 2024
| プロパティ | 純粋なポリマー部分 | 最適化された部品 プラスチックブラックマスターバッチ |
| UV劣化速度 | 非常に高い (数か月以内に亀裂が入る) | 非常に低い (数十年の安定性) |
| 破断伸び | 最大限の柔軟性 | 若干減少(約5~10%減少) |
| 熱伝導率 | 絶縁性 | わずかに増加(放熱を助ける) |
不織布の専門分野では、 メルトブローン生地ブラックマスターバッチ はさらに厳しいです。 2020年以来、当社の研究は水エレクトレットおよびフルオロカーボンポリマーエレクトレットマスターバッチの濾過効率と「電荷保持」能力に焦点を当ててきました。これらの用途では、高効率の濾過に必要な静電特性を維持しながらノズルの詰まりを防ぐために、カーボン ブラックは特定の粒径でなければなりません。
まとめると、集中力と質は、 プラスチックブラックマスターバッチ これらは、射出成形部品の寿命と信頼性を決定する要素です。を選択すると、 高顔料ブラックマスターバッチ 上官と ポリマー中のカーボンブラック分散物 、メーカーは、美的深みと機械的性能の完璧なバランスを達成できます。 Changzhou Runyi New Materials Technology Co., Ltd. は、技術革新と卓越性に今後も尽力し、グローバルパートナーにWin-Winの協力を提供します。
ほとんどの屋外用途では、最終部分の高品質ファーネス ブラックの濃度を 2.0% ~ 2.5% にすることが推奨されます。を使用して 屋外用耐紫外線ブラックマスターバッチ このレベルでは、部品が脆くなりすぎることなく、紫外線から最大限の保護が得られます。
キャリア樹脂は、理想的にはベースポリマーと一致または相溶性がある必要があります。を使用して キャリア樹脂互換ブラックマスターバッチ マスターバッチとベースプラスチック間の界面がシームレスになり、層間剥離を防ぎ、引張強度を維持します。
はい、カーボン ブラックは充填剤として作用することにより、ポリマーの熱たわみ温度 (HDT) をわずかに向上させることができます。ただし、その主な熱的利点は、無着色のプラスチックよりも効率的に熱を吸収および放散できることです。
カーボン ブラックの濃度が低くても、分散が不十分な場合は部品の故障を引き起こす可能性があります。凝集物はプラスチック内の「ノッチ」または亀裂として機能します。高品質 ポリマー中のカーボンブラック分散物 フィラーが構造の障害物ではなく構造の一部であることを保証します。
私たちの メルトブローン生地ブラックマスターバッチ マスクや濾過システムに使用される極細繊維用に特別に濾過され、配合されています。生地の通気性や濾過効率を損なうことなく、一貫した色と UV 保護を保証します。